Flexo Printer Slotter-ning asosiy texnologiyasi bo'lgan aniq siyoh nazorati bosma materiallarning ranglarini ko'paytirish, naqsh ravshanligi va partiyaning mustahkamligiga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu maqolada aniq siyoh nazoratiga qanday erishish mumkinligi tushuntiriladi.
Siyohni nazorat qilishning kaliti siyoh viskozitesini, rulo bosimini va material xususiyatlarini aniq sozlashda yotadi. Siyohning barqaror yopishqoqligi Flexo Printer Slotterning ishlashida asosiy shartdir. Ishlab chiqarish jarayonida siyohning yopishqoqligi qiymatlari muntazam ravishda o'lchanishi kerak va siyoh tarkibidagi nomutanosibliklarni va bitta erituvchilar tomonidan cho'ktirishni oldini olish uchun kompozit erituvchilar mutanosib ravishda qo'shilishi kerak. Bir vaqtning o'zida siyohni aralashtirish va siyoh tayoqchasi aylanish tizimi yangi va eski siyohlarni yaxshilab aralashtirishni ta'minlash, aylanish jarayonida bir xil yopishqoqlikni ta'minlash va boshidan siyohning notekis taqsimlanishidan kelib chiqadigan siyohning oqishi va ifloslanishi kabi nuqsonlarning oldini olish uchun faollashtirilishi kerak.
Rolik, siyohni uzatish uchun asosiy komponent sifatida, uning materialining qattiqligi va bosim parametrlari bosib chiqarish talablariga aniq mos kelishi kerak. Rolikli material qattiqroq bo'lsa, siyoh chiqishi nisbatan past bo'ladi, bu uni engilroq naqshlar va nozik chiziqlar bilan stsenariylarni chop etish uchun mos bo'lib, siyoh birikmasidan kelib chiqadigan xiralashishni samarali oldini oladi. Rolikli material yumshoqroq bo'lsa, siyoh chiqishi ortadi, bu esa uni katta{2}}formatli, yuqori-qoplamali naqshlarni chop etish uchun qulayroq qiladi. Bir vaqtning o'zida rulon bosimini bosib chiqarish tezligiga mos ravishda moslashuvchan tarzda sozlanishi kerak-ba'zi joylarda ortiqcha siyoh qalinligini oldini olish uchun bosimni pastroq tezlikda mos ravishda kamaytirish; bir xil siyoh o'tkazilishini ta'minlash uchun yuqori tezlikda bosimni o'rtacha darajada oshiring. Bosib chiqarish jarayonida siyoh ifloslanmasdan pichoq chiziqlari paydo bo'lsa, ortiqcha siyohni aniq olib tashlash va naqshning aniq konturini tiklash uchun shifokor tig'ining qattiqligi, balandligi va burchagi-zudlik bilan sozlanishi kerak.
Bundan tashqari, siyohni quritish jarayonini ilmiy nazorat qilish barqaror bosib chiqarish natijalarini ta'minlash uchun muhim qo'shimcha hisoblanadi. Flexo Printer Slotter quritish tizimi yuqori haroratli isitish natijasida yuzaga plyonka hosil bo'lishi va siyohning ichki to'liq qurib qolmasligi uchun quritish kamerasi haroratini 40-50 daraja oralig'ida qat'iy nazorat qilib, issiq havo bilan quritish rejimidan foydalanishi kerak. Quritish jarayonida issiq havo teng ravishda aylanishi kerak va to'g'ridan-to'g'ri karton yuzasiga puflanmasligi yoki pishirilmasligi kerak. Shu bilan birga, siyohdagi erituvchilarning tartibli bug'lanishiga yordam berish uchun quritish pechida yaxshi shamollatish saqlanishi kerak, bosilgan mahsulotlar quritilganidan keyin rangsiz va hidsiz bo'lishini ta'minlash va keyingi yopishtirish va katlama jarayonlari uchun tekis va toza karton asosini ta'minlash kerak.
