Avtomatik qolipni kesish va burmalash mashinalaridagi qog'ozni oziqlantirish mexanizmlari ko'pincha qog'oz tiqilib qolishlari, karton egilishi va ishlab chiqarish jarayonida noto'g'ri hizalanish kabi muammolarga duch keladi, bu asosan qog'ozni oziqlantirish mexanizmini noto'g'ri sozlash bilan bog'liq. Amaliy tajribaga asoslangan ushbu maqola qog'ozni oziqlantirish mexanizmini aniq sozlash usullarini batafsil bayon qiladi.
I. Qog'oz oziqlantiruvchi roliklarni sozlash texnikasi Qog'ozni bir tekis oziqlantirish uchun qog'oz o'lchagichlarning bosimi va tezligini moslashtirish juda muhimdir. Birinchidan, avtomatik qolipni kesish va burmalash mashinasida qog'oz besleme roliklarining sirt aşınmasını tekshiring. Agar notekislik aniqlansa, rulon yuzasi va karton o'rtasida teng aloqani ta'minlash uchun ularni zudlik bilan almashtiring. Turli xil karton og'irliklariga qarab bosimni sozlang: Oddiy karton (300-500 g/m²) uchun bosimni 0,2-0,3 MPa darajasida boshqaring; og'ir karton uchun (500 g / m² dan yuqori) bosimni 0,3-0,4 MPa ga sozlang. Sirg'anishga olib keladigan bosimning etarli emasligi va karton chuqurchaga olib keladigan ortiqcha bosimdan saqlaning. Shu bilan birga, qog'ozni oziqlantiruvchi rulo tezligi asosiy mashina tezligi bilan sinxronlashtirilishi kerak. Uskunaning boshqaruv paneli orqali nozik sozlash kartonni tashish tezligini 15-25 m/daqiqada barqaror bo'lishini ta'minlaydi va keyingi jarayonlar bilan uzluksiz bog'lanadi.
II. Qog'ozni assimilyatsiya qilish moslamasining parametrlarini optimallashtirish Avtomatik qolipni kesish va burmalash mashinasida qog'oz assimilyatsiya qilish moslamasining assimilyatsiya kuchini karton materialiga qarab sozlash kerak. Yupqa karton uchun, karton deformatsiyasiga olib keladigan haddan tashqari assimilyatsiya qilishning oldini olish uchun assimilyatsiya kuchini 0,03-0,05 MPa ga sozlang; qalin yoki qatlamli karton uchun bir vaqtning o'zida bir varaqning so'rilishini ta'minlash uchun assimilyatsiya kuchini 0,05-0,08 MPa ga oshiring, bu esa ikki yoki undan ortiq varaqning bir vaqtning o'zida o'tkazilishini oldini oladi. Shu bilan birga, assimilyatsiya nozulining muhrlanishini tekshiring. Oqish aniqlansa, muhrlangan qistirmani zudlik bilan almashtiring va qog'ozning barqaror so'rilishini ta'minlash uchun so'rg'ich va karton orasidagi masofani 2-3 mm ga sozlang.
III. Muntazam disk raskadrovkadan so‘ng sinovdan o‘tkazish tartibi Nosozliklarni tuzatgandan so‘ng, sinov ishlab chiqarish sinovini o‘tkazing: qog‘oz tiqilib qolishi, noto‘g‘ri joylashishi va boshqa muammolarni tekshirish uchun doimiy ravishda 50-100 varaq kartonni uzating. 0,5 mm dan oshmasligiga ishonch hosil qilish uchun kartonni joylashtirish xatosini o'lchagich bilan o'lchang. Agar biron bir anormallik yuzaga kelsa, jihoz barqaror ishlamaguncha mos keladigan komponentlarning parametrlarini o'zgartiring. Uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun har kuni mashinani ishga tushirishdan oldin 10 daqiqa yuksiz sinovdan o'tkazish va qog'oz parchalari va qog'ozni oziqlantirish mexanizmidan changni muntazam tozalash tavsiya etiladi.
